Olja och andra vätskor
Långt färre anläggningar har det här problemet än har ett vattenproblem, och de som har det har det på ett annat sätt. En liter vatten på ett maskinrumsgolv är ett moppjobb. En liter hydraulolja på samma golv kan vara en rapporteringspliktig händelse, en förorenad invallning, eller det första beviset på att en maskin håller på att haverera.
Det förändrar vad sensorn måste klara. Att upptäcka att något är blött räcker inte, eftersom det här är platser där något ofta är blött. Frågan är om vätskan på golvet är den som spelar roll.
"Olja" är en förkortning här. Sensorn är selektiv snarare än oljespecifik: den skiljer vätskor som absorbenten tar upp - hydraulolja, smörjmedel, kylvätska, diesel och liknande - från vatten, som absorbenten avvisar. Om er problemvätska inte är vatten är det här sensorn för den.
Sensorn besvarar två frågor, inte en
Båda Strips-sensorerna detekterar vätska med kapacitans, genom absorberande dynor som drar in den. +Oil-varianten lägger till en andra sensoryta: en öppen för allt, så att vilken vätska som helst som når remsan utlöser den, och en bakom ett oljeabsorberande, vattenavvisande membran, så att vatten avvisas och bara vätskor som membranet tar upp släpps igenom.
| Öppen yta | Membranyta | Vad som läckte |
|---|---|---|
| Larm | Tyst | Vatten, eller en annan vätska som membranet avvisar |
| Larm | Larm | Olja, eller en annan vätska som membranet tar upp |
Att jämföra de två är det som skiljer "något läckte" från "fel sak läckte", på samma golv i samma ögonblick.
Den skillnaden är inte akademisk, och den är hela skälet till att en allmän vätskesensor misslyckas här. En konduktivitetssensor på ett tvätthallsgolv larmar varje skift och stängs av inom en månad, och ett larm folk har lärt sig att ignorera är sämre än inget larm, eftersom man tror att området är täckt. Två ytor låter oljelarmet förbli högljutt medan vattenlarmet förblir tyst på samma plats.
Vad den inte gör
En läckagesensor som säljs in för hårt blir avstängd, så gränserna är värda att ange först.
| Den gör | Den gör inte |
|---|---|
| Detekterar vätska som kommer dit sensorn sitter | Hittar ett läckage som aldrig når sensorn, eller stannar under den |
| Skiljer "en vätska läckte" från "en icke-vatten-vätska läckte" | Namnger vätskan, eller mäter dess koncentration |
| Rapporterar inom det konfigurerade intervallet, dag som natt | Mäter ett flöde, en volym eller en total förlust |
| Återställer sig själv efter vatten | Återställer sig själv efter olja; membranet är en engångsprodukt |
Placeringen är hela spelet. Sensorn är tillförlitlig; täckningen är ett designbeslut. Känsligheten är en avvägning ni äger - högre känslighet ger tidigare varning och fler falsklarm, sätts per sensor, så att en tvätthall och en transformatorinvallning inte ställs likadant.
Var sensorerna sitter
Hydraulaggregat, slangar och rörledningar; bearbetningscenter och kylvätskesystem; kompressorrum; tvätthallar och verkstadsgolv; invallningar för transformatorer och oljefylld utrustning; oljelagring och sekundärt skydd; bränslehantering; maskinhus och torn i vindkraftverk; avlägsna pump- och telekomstationer; takmonterade aggregat; och hissgropar, som får ett eget avsnitt nedan.
Två saker gör räknestycket här annorlunda än i en byggnad.
Obemannade anläggningar. En anläggning ingen besöker varje vecka har ett exponeringsfönster som mäts i veckor snarare än timmar, och det är där förhållandet mellan sensorkostnad och undviken kostnad är som mest extremt.
Miljöexponering är annorlunda till sin art. Olja som når mark eller vatten är inte en kostnad man förhandlar om utan en skyldighet man rapporterar. Tidig upptäckt begränsar den utsläppta volymen, vilket oftast är det som avgör saneringens omfattning, och en tidsstämplad logg visar när ni visste och vad ni gjorde. Den loggen är den halva av skyldigheten som lätt saknas efteråt.
Hydraulhissar, som ett genomarbetat exempel
En hissgrop är värd att fördjupa eftersom den visar varje del av mönstret på ett ställe: ett långsamt läckage, en konsekvens som egentligen inte handlar om vätskan, och två olika vätskor som måste hållas isär.
Felsekvensen som över huvud taget gör det till ett läckageproblem är indirekt. Vatten når gropen, hydraulkolven i schaktets botten korroderar, och den korroderade kolven börjar förlora olja. Hissar byggda efter 1972 har ofta ett dubbelt skott vid basen, och i de bättre fallen en kolvenhet inkapslad i PVC med förseglad ändkåpa, men själva kolvväggarna är ofta oskyddade. Så vattensensorn och oljesensorn i samma grop är inte redundanta: den ena bevakar orsaken och den andra verkan, med månader emellan.
Hydraulsystem läcker obemärkt länge, eftersom de fortsätter fungera tills förhållandena blir extrema. Ingenting havererar katastrofalt; det försämras. Enligt Elevating Studio, en nederländsk hisskonsultfirma, har en välunderhållen hiss i kommersiell eller bostadsmiljö ungefär 0,5 till 2 driftstopp om året, varav omkring 20 % är fastlåsningar med någon inne i korgen, medan industri- och servicehissar ligger högre på 2 till 4. Skälet att upptäcka tidigt är inte oljan. Det är personen i korgen.
Att skilja en normal oljefilm från ett fel
Varje spår av olja är inte ett problem, och en sensor som inte klarar den skillnaden kommer att stängas av som vilket annat falsklarm som helst.
| Sett | Vad det betyder |
|---|---|
| Lite olja kring cylindertätningar eller pumpaxeln | Normalt. Syns på helt ny utrustning |
| Olja som samlas på golvet eller på andra maskindelar | Reparation behövs |
| Behållaren synligt låg på oljestickan, eller olja slungad från en roterande axel | Stoppa hissen nu |
Värt att veta om orsakerna, eftersom de ändrar vad ett underhållsbesök bör göra: en undersmörjd tätning havererar av fettbrist, och den vanliga reaktionen att dra åt den gör skadan värre snarare än bättre. Förorenad vätska är den andra vanliga källan, och föroreningen är lika ofta luft, kemikalier eller fasta partiklar som den är vatten.
Var remsorna sitter i en grop
Olja droppar inte. Den vandrar längs ytor. Det enda faktumet avgör placeringen, och det är motsatsen till hur man instinktivt placerar en vattensensor:
- Schaktets botten, på den punkt där vätska samlas.
- Korgens underdel.
- Runt hydrauliken, längs den väg vätskan faktiskt skulle rinna.
Kostnadskalkylen är ovanligt lätt att formulera här. Tekniker i Kanada anger ett byte av hydraulkolv som dessutom har läckt under mark till 30 000-60 000 US-dollar; schaktfodret måste rensas ut eller borras om i 10 till 20 % av fallen, vilket lägger till 30 000-100 000 US-dollar. Det realistiska intervallet är alltså 30 000-130 000 US-dollar mot en sensor i gropen.
En säkerhetspunkt hör ihop med det. En grop som tagit emot både vatten och olja kan bli en plats dit en tekniker inte bör gå, mellan giftiga gaser och fukt som möter spänningsförande elektrik, så larmet skyddar personen som skickas att titta lika mycket som utrustningen. Utöver att meddela underhåll kan regelmotorn driva en ur-funktion-markering på samma händelse. Allt som avbryter själva hissen tillhör hissens egen säkerhetskedja och dess besiktningsregim, inte en byggnadsplattform bredvid.
Absorbenten är en förbrukningsvara
Larmet talar om vad man ska ta med sig innan någon ger sig av, vilket är det praktiska värdet av att ha två sensorytor i stället för en.
| Vad som larmade | Vad det betyder | Vad ni gör |
|---|---|---|
| Bara öppen yta | Vatten, eller en annan vätska som membranet avvisar | Inget att bära med sig. Dynorna torkar på ett par timmar och sensorn återställer sig själv |
| Båda ytorna | Olja, eller en annan vätska som membranet tar upp | Ta med en reservoljetejp. Byt den och rengör sensorn enligt Byt oljetejpen |
Vattendetektering förblir sätt-och-glöm. Förbrukningsvaran hör till oljehändelsen snarare än till produkten, så en anläggning som aldrig ser olja byter aldrig något.
Ett vattentest förbrukar den inte heller. Oljemembranet sitter bakom en metallfolie som håller vatten borta från det, så bara kolväten förbrukar det - vilket betyder att hela larmkedjan kan driftsättas och testas om med vatten utan kostnad, på en oljesensor.
Kedjan bakom larmet
Allt från larmet och framåt är detsamma som för vatten, och det är där värdet faktiskt finns - sensorn är den billiga delen. I stället för att upprepa det här, se Vattenläckagedetektering för regelmotorn och eskaleringen, kvittens och den tidsstämplade revisionsloggen, bevakning av sensorer som tystnat, och hur man testar kedjan och håller den testad.
Två av dem betyder mer när vätskan är reglerad. Revisionsloggen är det som visar när ni visste och vad ni gjorde, vilket är frågan som ställs efteråt. Och att bevaka tystnaden avgör om er täckning är verklig, eftersom en död sensor ingen märker är sämre än ingen sensor - den tros fungera.
Att komma igång
- Lista de platser där en icke-vatten-vätska skulle vara ett problem, inte platserna som blir blöta. Invallningar, sekundärt skydd, hydraulaggregat, överallt där ett spill blir pappersarbete.
- Sätt en sensor på den punkt vätskan skulle nå, med i minnet att olja vandrar längs ytor snarare än faller rakt ned. Gå ronden med någon som har städat upp efter den förra.
- Ställ känsligheten per plats. En tvätthall och en transformatorinvallning får inte samma inställning, och det är det som avgör om larmet överlever sin första månad.
- Bestäm eskaleringen innan sensorerna kommer, inklusive vem som får besked när vätskan är rapporteringspliktig och vem som noterar tidpunkten.
- Bygg ut på bevis. Den första incidenten, eller den första säsongen utan någon, säger mer än en checklista.
Relaterat
- Vattenläckagedetektering - det vanliga fallet, och den gemensamma larmkedjan
- Strips Multi-sensor - sensorhårdvaran
- Regelmotorn - att bygga larm- och eskaleringskedjan
- Rapporter - täcknings- och incidentunderlaget
- Lagerställ - tillståndsövervakning på samma plattform