Öl und andere Flüssigkeiten

Weit weniger Standorte haben dieses Problem als ein Wasserproblem, und wer es hat, hat es anders. Ein Liter Wasser auf dem Boden eines Technikraums ist eine Sache für den Wischmopp. Ein Liter Hydrauliköl auf demselben Boden kann ein meldepflichtiges Ereignis sein, eine verunreinigte Auffangwanne oder der erste Hinweis darauf, dass eine Maschine ausfällt.

Das ändert, was der Sensor leisten muss. Zu erkennen, dass etwas nass ist, genügt nicht, denn dies sind Orte, an denen oft etwas nass ist. Die Frage ist, ob die Flüssigkeit auf dem Boden diejenige ist, auf die es ankommt.

"Öl" ist hier eine Abkürzung. Der Sensor ist selektiv und nicht ölspezifisch: er trennt Flüssigkeiten, die der Absorber aufnimmt - Hydrauliköl, Schmierstoff, Kühlschmierstoff, Diesel und Ähnliches - von Wasser, das der Absorber abweist. Wenn Ihre Problemflüssigkeit kein Wasser ist, ist dies der Sensor dafür.

Der Sensor beantwortet zwei Fragen, nicht eine

Beide Strips-Sensoren erkennen Flüssigkeit kapazitiv, über saugfähige Pads, die sie aufnehmen. Die +Oil-Variante ergänzt eine zweite Sensorfläche: eine für alles offene, sodass jede Flüssigkeit, die den Streifen erreicht, sie auslöst, und eine hinter einer ölaufnehmenden, wasserabweisenden Membran, sodass Wasser abgewiesen wird und nur Flüssigkeiten durchkommen, welche die Membran aufnimmt.

Offene Fläche	Membranfläche	Was ausgetreten ist
Alarm	Still	Wasser oder eine andere Flüssigkeit, welche die Membran abweist
Alarm	Alarm	Öl oder eine andere Flüssigkeit, welche die Membran aufnimmt

Der Vergleich der beiden trennt "etwas ist ausgetreten" von "das Falsche ist ausgetreten", auf demselben Boden im selben Moment.

Dieser Unterschied ist nicht akademisch, und er ist der ganze Grund, warum ein allgemeiner Flüssigkeitssensor hier versagt. Ein Leitfähigkeitssensor auf dem Boden einer Waschhalle schlägt in jeder Schicht an und ist binnen eines Monats abgeschaltet, und ein Alarm, den die Leute zu ignorieren gelernt haben, ist schlechter als kein Alarm, weil man den Bereich für abgedeckt hält. Zwei Flächen lassen den Ölalarm laut bleiben, während der Wasseralarm am selben Ort still bleibt.

Was er nicht leistet

Ein zu vollmundig verkaufter Leckagesensor wird abgeschaltet, die Grenzen gehören also zuerst genannt.

Er leistet	Er leistet nicht
Erkennt Flüssigkeit, die dorthin gelangt, wo der Sensor liegt	Findet eine Leckage, die den Sensor nie erreicht oder unter ihm bleibt
Trennt "eine Flüssigkeit ist ausgetreten" von "eine Nicht-Wasser-Flüssigkeit ist ausgetreten"	Benennt die Flüssigkeit oder misst ihre Konzentration
Meldet innerhalb des konfigurierten Intervalls, Tag und Nacht	Misst Durchfluss, Volumen oder Gesamtverlust
Wird nach Wasser von selbst wieder scharf	Wird nach Öl von selbst wieder scharf; die Membran ist Einwegware

Die Platzierung ist alles. Der Sensor ist zuverlässig; die Abdeckung ist eine Entwurfsentscheidung. Die Empfindlichkeit ist eine Abwägung, die Ihnen gehört - höhere Empfindlichkeit bedeutet frühere Warnung und mehr Fehlalarme, je Sensor eingestellt, sodass eine Waschhalle und eine Transformator-Auffangwanne nicht gleich eingestellt sind.

Wo die Sensoren hinkommen

Hydraulikaggregate, Schläuche und Leitungen; Bearbeitungszentren und Kühlschmierstoffsysteme; Kompressorräume; Waschhallen und Werkstattböden; Auffangwannen für Transformatoren und ölgefüllte Betriebsmittel; Öllagerung und Sekundärrückhaltung; Kraftstoffhandling; Maschinenhäuser und Türme von Windenergieanlagen; abgelegene Pump- und Telekommunikationsstandorte; Dachaufbauten; und Schachtgruben, die weiter unten einen eigenen Abschnitt bekommen.

Zwei Dinge machen die Rechnung hier anders als in einem Gebäude.

Unbemannte Standorte. Ein Standort, den niemand wöchentlich aufsucht, hat ein Expositionsfenster, das sich in Wochen statt in Stunden bemisst, und dort ist das Verhältnis von Sensorkosten zu vermiedenen Kosten am extremsten.

Umweltexposition ist anderer Art. Öl, das in Boden oder Wasser gelangt, ist keine Kostenfrage, die man verhandelt, sondern eine Pflicht, die man meldet. Frühe Erkennung begrenzt die freigesetzte Menge, und die entscheidet meist über den Umfang der Sanierung; ein mit Zeitstempeln versehener Nachweis zeigt, wann Sie es wussten und was Sie getan haben. Dieser Nachweis ist die Hälfte der Pflicht, die hinterher leicht fehlt.

Hydraulikaufzüge, als durchgearbeitetes Beispiel

Eine Schachtgrube lohnt die Ausführlichkeit, weil sie jeden Teil des Musters an einem Ort zeigt: eine langsame Leckage, eine Folge, bei der es eigentlich nicht um die Flüssigkeit geht, und zwei verschiedene Flüssigkeiten, die auseinandergehalten werden müssen.

Die Fehlerkette, die daraus überhaupt ein Leckageproblem macht, ist indirekt. Wasser gelangt in die Grube, der Hydraulikzylinder am Schachtgrund korrodiert, und der korrodierte Zylinder beginnt Öl zu verlieren. Nach 1972 gebaute Aufzüge haben häufig ein doppeltes Schott am Fuß und in den besseren Fällen eine in PVC gekapselte Zylindereinheit mit versiegelter Endkappe, die Zylinderwände selbst sind aber oft ungeschützt. Der Wassersensor und der Ölsensor in derselben Grube sind daher nicht redundant: der eine wacht über die Ursache, der andere über die Wirkung, Monate auseinander.

Hydrauliksysteme lecken lange unbemerkt, weil sie weiterarbeiten, bis die Bedingungen extrem werden. Nichts fällt katastrophal aus; es verschlechtert sich. Nach Angaben von Elevating Studio, einer niederländischen Aufzugsberatung, hat ein gut gewarteter gewerblicher oder Wohnaufzug rund 0,5 bis 2 Störungen im Jahr, davon etwa 20 % mit eingeschlossenen Personen in der Kabine; Industrie- und Lastenaufzüge liegen mit 2 bis 4 höher. Der Grund, früh zu erkennen, ist nicht das Öl. Es ist die Person in der Kabine.

Einen normalen Ölfilm von einem Fehler unterscheiden

Nicht jede Ölspur ist ein Problem, und ein Sensor, der diesen Unterschied nicht macht, wird abgeschaltet wie jeder andere Fehlalarm.

Beobachtung	Was sie bedeutet
Etwas Öl an Zylinderdichtungen oder der Pumpenwelle	Normal. Auch an fabrikneuen Anlagen sichtbar
Öl, das sich am Boden oder an anderen Maschinenteilen sammelt	Reparatur nötig
Behälter am Peilstab sichtbar niedrig, oder Öl von einer rotierenden Welle geschleudert	Aufzug sofort stilllegen

Über die Ursachen sollte man Bescheid wissen, denn sie ändern, was ein Wartungsbesuch tun sollte: eine unterschmierte Dichtung versagt aus Fettmangel, und die übliche Reaktion, sie nachzuziehen, verschlimmert den Schaden eher, als ihn zu beheben. Verunreinigte Flüssigkeit ist die andere häufige Quelle, und die Verunreinigung ist ebenso oft Luft, Chemikalien oder Feststoffpartikel wie Wasser.

Wo die Streifen in einer Grube liegen

Öl tropft nicht. Es wandert an Oberflächen entlang. Diese eine Tatsache bestimmt die Platzierung, und sie ist das Gegenteil dessen, wie man einen Wassersensor instinktiv setzt:

• Der Schachtgrund, an der Stelle, an der sich Flüssigkeit sammelt.
• Die Unterseite der Kabine.
• Rund um die Hydraulik, entlang des Wegs, den Flüssigkeit tatsächlich nähme.

Die Kostenrechnung lässt sich hier ungewöhnlich leicht formulieren. Techniker in Kanada beziffern den Austausch eines Hydraulikzylinders, der zudem unterirdisch geleckt hat, auf 30.000 bis 60.000 US-Dollar; in 10 bis 20 % dieser Fälle muss die Bohrhülse gereinigt oder neu gebohrt werden, was 30.000 bis 100.000 US-Dollar hinzufügt. Die realistische Spanne liegt also bei 30.000 bis 130.000 US-Dollar gegen einen Sensor in der Grube.

Ein Sicherheitspunkt gehört dazu. Eine Grube, in die sowohl Wasser als auch Öl gelangt ist, kann zu einem Ort werden, den ein Techniker nicht betreten sollte - zwischen giftigen Gasen und Feuchtigkeit, die auf spannungsführende Elektrik trifft. Der Alarm schützt also die Person, die zum Nachsehen geschickt wird, ebenso wie die Anlage. Über die Benachrichtigung der Instandhaltung hinaus kann die Rule Engine aus demselben Ereignis eine Außer-Betrieb-Anzeige auslösen. Alles, was den Aufzug selbst unterbricht, gehört zu dessen eigener Sicherheitskette und Prüfordnung, nicht zu einer daneben gestellten Gebäudeplattform.

Der Absorber ist ein Verbrauchsteil

Der Alarm sagt Ihnen, was mitzunehmen ist, bevor jemand losfährt - das ist der praktische Wert zweier Sensorflächen statt einer.

Was ausgelöst hat	Was es bedeutet	Was Sie tun
Nur die offene Fläche	Wasser oder eine andere Flüssigkeit, welche die Membran abweist	Nichts mitzunehmen. Die Pads trocknen in ein paar Stunden, und der Sensor wird von selbst wieder scharf
Beide Flächen	Öl oder eine andere Flüssigkeit, welche die Membran aufnimmt	Eine Ersatz-Ölklebefläche mitnehmen. Austauschen und den Sensor reinigen, siehe Öl-Klebepad ersetzen

Die Wassererkennung bleibt wartungsfrei. Das Verbrauchsteil gehört zum Ölereignis und nicht zum Produkt, ein Standort, der nie Öl sieht, tauscht also nie etwas aus.

Ein Wassertest verbraucht es ebenfalls nicht. Die Ölmembran sitzt hinter einer Metallfolie, die Wasser von ihr fernhält, nur Kohlenwasserstoffe verbrauchen sie also - was bedeutet, dass sich die gesamte Alarmkette an einem Ölsensor kostenlos mit Wasser in Betrieb nehmen und erneut prüfen lässt.

Die Kette hinter dem Alarm

Alles ab dem Alarm ist dasselbe wie bei Wasser, und dort liegt der eigentliche Nutzen - der Sensor ist der billige Teil. Statt es hier zu wiederholen, siehe Wasserleckage-Erkennung für Rule Engine und Eskalation, Quittierung und den mit Zeitstempeln versehenen Prüfpfad, die Überwachung verstummter Sensoren und wie man die Kette prüft und geprüft hält.

Zwei davon wiegen schwerer, wenn die Flüssigkeit reguliert ist. Der Prüfpfad zeigt, wann Sie es wussten und was Sie getan haben - genau die Frage, die hinterher gestellt wird. Und auf Schweigen zu achten entscheidet darüber, ob Ihre Abdeckung real ist, denn ein toter Sensor, den niemand bemerkt, ist schlechter als kein Sensor - man hält ihn für funktionsfähig.

Wie Sie beginnen

1. Listen Sie die Orte auf, an denen eine Nicht-Wasser-Flüssigkeit ein Problem wäre, nicht die Orte, die nass werden. Auffangwannen, Rückhaltungen, Hydraulikanlagen, überall dort, wo aus einem Austritt Papierkram wird.
2. Setzen Sie einen Sensor an die Stelle, welche die Flüssigkeit erreichen würde, im Bewusstsein, dass Öl an Oberflächen entlangwandert, statt senkrecht zu fallen. Gehen Sie es mit jemandem ab, der nach dem letzten Mal aufgeräumt hat.
3. Stellen Sie die Empfindlichkeit je Ort ein. Eine Waschhalle und eine Transformator-Auffangwanne bekommen nicht dieselbe Einstellung, und davon hängt ab, ob der Alarm seinen ersten Monat übersteht.
4. Legen Sie die Eskalation fest, bevor die Sensoren kommen, einschließlich der Frage, wer informiert wird, wenn die Flüssigkeit meldepflichtig ist, und wer die Uhrzeit festhält.
5. Erweitern Sie auf Grundlage von Belegen. Der erste Vorfall - oder die erste Saison ohne einen - sagt mehr als eine Checkliste.

Verwandt

• Wasserleckage-Erkennung - der häufige Fall und die gemeinsame Alarmkette
• Strips Multi-sensor - die Sensorhardware
• Rule Engine - die Alarm- und Eskalationskette bauen
• Berichte - der Nachweis über Abdeckung und Vorfälle
• Lagerregale - Zustandsüberwachung auf derselben Plattform